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【际华3522公司精益管理实战特训 心得体会】

      经过际华集团为期两天的精益管理第三次实战特训营培训后,我们从认知精益管理、了解精益工具,到体会精益理念、实施精益要点中,学会了“精益从心开始,改善从我做起”的精益管理理念。

     精益管理的成功案例是丰田公司,它成功的关键在于:丰田拥有一个能够暴露问题的生产系统;拥有一个能培养出能力强且愿意发现问题和解决问题的员工的人力系统。精益生产就是用最少的资源、最短的时间、持续性地实现最大的价值。精益管理的核心思想是彻底的消除流程中浪费,降低成本,获得企业整体效率、利润的增加,持续改善,从而提升满意度。它以识别管理中的浪费并持续地减少浪费为核心思想,通过一系列的方法和工具来定义管理中的问题,测量浪费,分析浪费产生的时间、区域、过程和原因,进而获得系统的减少浪费的方法,并使用改进措施标准化来实现管理效率的提高。通过精益化管理、标准化业务、互通性流程、实时性数据、信息化固化、自动化装备、智能化运营等方法创造企业的经营理念,塑造企业文化。

       通过培训我们了解了从工业1.0到工业4.0的突飞猛进,并且学习了改善的十大原则。包括:打破固有观念;寻找可行的方法;不要分辨,要否定现状;不要力求完美,50分也好,立即实施;错了马上改善;先从不花钱的改善做起;穷则变,变则通;追求根源,反复五次为什么;十个人的智慧比一个人的智慧高明;改善是无限的。

       联系实际,精益生产模型在企业中的搭建方法:企业基层员工使用精益工具,是立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程,比如生产流程、维修体系、营销流程、管理方式等,是立足于线的改善;高层重在构建符合企业发展方向的,并融合了精益理念的战略和文化,拟在从面上建立精益未来、管理企业的方法论。精益管理必须是三位一体的,各层级人员都应各司其职,才能有效推进企业精益管理工作。

       我们曾学习过稻盛和夫的《干法》一书,他就“人为什么要工作”给出了最有见地的说明,他倡导以“一分耕耘、一分收获”的理性和从容笑对人生,并且付出自己应有的努力。工作就是最好的修行,工作是人生中最尊贵最重要最有价值的行为。工作的积极性是企业活力的源泉,在团队中要树立“只要大家努力,什么都能做到”的工作信念,让大家都亲自动手进行改善,并且轻松愉快地享受改善带来的便捷和高效。

       精益管理只有开始,没有结束。做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是员工的素养。今后,我们应该以精益管理工作为契机,抓住机遇,发扬“齐心共管、整洁高效”的精神,不断提升管理水平,使企业在激烈的市场竞争中处于领先水平,为企业的跨越式发展做出更大的贡献。

(供稿:王玉丰)

2018-5-15 16:36:36



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计算机中心2010年09月